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煤球烘干机采用燃煤加热方式，采用废气回收二次进炉利用的方式，减少了废气的排放。现在需求量日益增加的型煤也不断的促进型煤烘干机即网带烘干机的发展，以往的晾晒、立式烘干机已经难以满足型煤的生产需求，国家明令禁止全国省市特别是北京和河北地区燃烧原煤，全部使用节约环保型煤以解决雾霾问题。干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
煤球烘干机是型煤烘干的理想设备，采用多节组合式运行，可以根据产量随意进行拼接，因此针对大产量、连续化生产的客户非常的实用。网带烘干机采用热风低温干燥，烘干过程中运行平稳没有任何的碰撞和摩擦，破损率极低，减少了生产成本，时产10t型煤烘干机根据场地和使用地方不同可以采用3层32.5米或5层20.5米。如此好的设备已经在北京，辽宁、山东、内蒙古、河北等地的型煤生产线使用。运行中，物料受到翻料器的翻动，同时，物料有多次往下落的过程，使物料翻动更彻底。
由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。如我国的长江中、下游地区，水稻收获季节均处于多雨、阴凉天气，不利于晒场作业。
网带烘干机主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，达到烘干效果。烘干时间一般为20-30分钟，高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属网带，成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。传统晾晒方式不仅增加了粮食的杂质，也降低了粮食品质，而且处理能力有限。
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