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性能特点
耗能量低
我厂烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上。
热
采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热。
处理量大，占地面积小
结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大，热。
结构简单，操作方便
结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
烘干原理基于以下两点：
1、通过提高被加热物质的温度，加速其内部水分向表面转移的速度；
2、加热空气，使其相对含湿量下降（空气温度越高，其饱和含湿量也同步提高）。这样的空气通过被干燥物质表面时，能够带走更多的水蒸汽。用风机将热空气加速流经食物表面，使水份蒸发速度比正常晾晒快数倍。 二，国内发展现状
自50年代起，我国通过引进和自行研究，开发制造了许多用于食品及谷物的干燥机械，取得了一定的成绩，发展速度较慢。如果是风冷型冷凝器脏堵，就用压缩空气吹扫干净，对于水冷型冷凝器稍微麻烦点，具体步骤是首先关闭冷却循环水，打开水冷凝器一头端盖，可以看到数十根铜管内部，然后找一根比铜管细的直棒，缠上布或棉纱，然后在每根铜管内部来回轻轻扯动，将管内污垢清洗干净。在5O年代初，我国从原苏联引进了粮食系列烘干机、烘干塔（房），通过测绘进行了国产化设计与制造，虽然形式很多，但基本结构大体相同，通常由烘房主体、加热、通风排湿和装载设施等组成，以燃煤燃柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递来干制物料，其产品基本上能用于生产，但存在着受热不均、烘烤时间长、劳动强度大等缺点。其性能及设备配套也不完善。可以说，80年代前，我国的食品干燥在很大程度上还是依赖于自然干燥（如风干、晒干、晾干），且在方便食品、酿造、制糖和乳品等方面的干燥设备基本处于空白。
网带烘干机主要将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，达到烘干效果。保持设备清洁，每日对设备进行擦拭，清理集尘箱内的绒絮以确保通风等，定期打开后箱盖清洁设备内部。烘干时间一般为20-30分钟，高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。输送带采用耐高温的金属网带，成球在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出。网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
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