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造成不锈钢输送网带耐腐蚀性下降的原因
1.氯离子。氯离子对不锈钢输送网带的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以保证钝化成品不沾附氯离子，以免后患。
2.表面清洁度。对于不锈钢输送网带，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难翁附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢网带应尽可能采用精加工表面。此外，不锈钢表面清洁度也很重要，钝化后的清洗应仔细进行，因为残余酸液促进阴极反应，使膜层，从而使不锈钢活化，耐蚀性能剧烈降低。同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
3.使用环境介质。不锈钢输送网带钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期乳附表面和在水中浓缩口如不锈钢用于食品上业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。如用于乳制品的容器和设备，乳品中含有氯离子对钝化膜有破坏作用，如长期盛装乳制品，会导致容量与设备腐蚀穿孔，因此要定期清洗，使钝化膜恢复。我们使用的网带可以根据客户需要选用（国产、进口/耐油、耐水、耐高温），节距从12。
4.不锈钢输送网带的内在因素。不锈钢网带中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低。马氏体不锈钢的钝化膜性能不如奥氏体不锈钢的钝化性能。
网带输送机在走过了几十个年头之后，从设计到操控都时刻都在改进，年年都出现新型网带输送机。所谓的新型网带输送机的输送原理和原来没有差别，但在设计上更合理，操控上也更接近自动化。主要的一点是它采用自动张紧式网带，这样会让网带输送机始终在一个合理的张紧度下驱动，大大减少了齿轮和链条的磨损，从而延长使用寿命，这种设计还不会出现网带跑偏或齿轮跳齿，所以使用起来更方便，效率也提高了很多。一台实用的网带输送机它的长度、宽度等参数都是有一定比例关系的，一般来讲网带输送机的宽度不能超过2米，长度不能超过30米。
网带输送机应用广泛，其保护系统是必不可少的。网带输送机在运行过程中应有固定的人员防护。有必要有一个管理员有一个一般的知识技能和比较的功能，输送机。公司应制定运输工具的保护、修理和安全规则，以供看管人遵守。看守人有必要制定继承规则。网带输送机的进料应均匀，使进料漏斗充满物料并溢出。在传送带的操作过程中，非值班人员不得接近机器，任何人不得触摸任何旋转部件。当故障发生时，必须立即持续工作以消除故障。注意，调节过程中，速度一定不能快，以免网带的边缘出现刮损的现象出现。如果有不容易立即消除但对操作没有重大影响的缺点，则应在修理时加以记录和消除。
一、常用的固定拉紧装置有螺旋拉紧装置和绞车拉紧装置。
1、螺杆拉紧装置结构简单紧凑，但拉紧力大小不易把握，工作过程不能保持恒定。一般用于长度小于100m、功率小于100万的输送机上，可根据长度的1%-1.5%选择拧紧行程。
2、固定式绞车拉紧系统是采用小型绞车拉紧，绞车一般用蜗轮减速器带动滚筒来卷绕钢丝绳，从而拉紧输送带。
优点:体积小，拉力大，广泛应用于井下网带输送机。
缺点:只能根据需要的拉紧力产生固定的拉紧力。当绞车和控制系统出现问题时，网带输送机不能产生恒拉力或拉力失效，其安全性和可靠性相对降低。
二、锤式拉紧装置
重锤式拉紧装置利用重锤的重量产生拉紧力，保证输送带在各种工况下的拉紧力恒定，可自动补偿温度变化和磨损引起的输送带伸长变化。
重力拉拉系统的力学特性为恒拉拉力和变拉拉位移。
优点:结构简单，工作可靠，维修量小，是一种广泛应用较为理想的拉紧装置。
缺点:拉紧力无法调整。在输送机启动阶段，当输送量发生变化时，输送带处于拉力状态，导致输送带发生滑移。不适当的拉紧力使输送带在启动过程中容易发生振动，运行不稳定。受布置空间的限制，拉拉位移不能过大。
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