皮带打滑故障:启动瞬间打滑。出现尖叫声后,转动正常,现场看拉紧应该没问题,由于当时现场只有一卷耐热运输带,所以检修更换上,没想到出现这问题,当然新皮带较厚还出现跑偏现象,调整并加挡轮后正常,更换之前皮带是带料停,带料启动都正常,当然皮带上没多少料,现在调整,基本上停机的时候不带料,启动尖叫声变小了。
问:下一步该怎样解决,就这样长期运行会导致什么后果?
首先分析打滑原因:
1、拉紧力不够;2、胶带太厚;3、传动滚筒胶面是否磨损;4、主动滚筒直径太小;
诗棋输送机认为:发生此现象的原因是胶带过厚,经现场观察,传动滚筒中间有12公分左右,磨得比其他地方略微狠一点,皮带薄的话,没问题能全部接触住,但是现更换的皮带较厚,应该是这里与胶带不接触,证据就是胶带背面看不到此处的花纹,也许用段时间会好点。
应该是此问题造成摩擦力下降20%左右,也许需要磨包胶来解决此问题。
输送带专业知识
1.当材料的捻系数提高,也就是捻度提高,像钢丝绕成螺旋形弹簧一样,圈数越多,模量越低,耐疲劳性能越好。对于帆布而言,提高精纱的捻度,以及提高帆布的纬度和卷曲度,就像使一根钢丝弯曲的像水波纹一样,使钢丝也变得与弹簧一样,降低材料的模量,使其耐疲劳性得到提高。
2.材料的模量越高,就越需要通过提高捻度来降低材料的模量,提高其耐疲劳性。
3.压缩量越大,材料越容易疲劳,压缩对材料的损伤也越大。
多层输送带中的骨架材料,经过滚筒前,几乎各层之间均受到拉伸力的作用,仅仅是拉伸量不同而已;卷曲度低,拉伸模量高的帆布在滚筒上,如果帆布变形量不够,就会使内层帆布压缩发生起皱,内层帆布不再承受拉伸力的作用。原先所分担的张力全部转移给外层,造成外层帆布受到的更大压力的拉力,而底层则在外层的压力作用下,受到了很大的压缩力。这就是有人试图用玻璃纤维布生产多层输送带,而玻璃纤维布往往会撕裂的原因,因为在整条输送带受力大的地方就在于输送带接触动力滚筒处,如果此时内层帆布全部压缩,不分担受力,外层帆布必定撕裂,而一出滚筒,应力就大幅度降低,因此在拉伸和压缩的交替应力的作用,卷曲度越低,交替的幅度越大,从而将严重影响输送带的使用寿命。
使用皮带输送机报价时需要注意以下几点:
1. 定期检查:定期检查皮带输送机报价的设备状态,包括滚筒、皮带、张紧装置等,确保其正常运行。
2. 维护保养:定期清理皮带和输送机的杂物和灰尘,保持设备的清洁,并按照厂家的要求进行润滑和维护。
3. 安全操作:操作人员应接受培训,了解皮带输送机报价的工作原理和操作规程。在操作过程中要注意安全,避免手部或其他身体部位接近运动的皮带。
4. 负荷控制:根据物料的重量和输送距离,合理安排输送量,避免超过皮带输送机的承载能力。
5. 异物防护:确保物料不带有大块异物,以免损坏皮带和输送机设备。
总之,合理使用和维护皮带输送机报价能够提高工作效率,延长使用寿命,并确保安全运行。
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